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 四川長盛新材料科技有限公司

四川長盛新材料科技有限公司SICHUAN CHANGSHENG NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD

專注竹原纖維產(chǎn)業(yè)化

從事竹材研究和竹材精深加工及下游產(chǎn)品開發(fā)

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國.際竹藤中心—致力于竹纖維及其復(fù)合材料制備與應(yīng)用【長盛新材料科技】

日期:2021-03-20
信息摘要:

竹纖維是一種天然植物纖維,資源豐富可再生,可應(yīng)用于眾多領(lǐng)域?,F(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成,開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設(shè)備,形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù),可實現(xiàn)竹纖維全.部(或部分)代替麻纖維、玻璃纖維和化學(xué)纖維等材料。

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公司簡介


國.際竹藤中心成立于2000年7月,隸屬于國家林業(yè)和草原局,是經(jīng)科技部、財政部、中央編辦批準(zhǔn)成立的國.家.級非營利性科研事業(yè)單位,是立足國.內(nèi)、面向世界的以竹藤科學(xué)研究為主的科研、管理與培訓(xùn)機構(gòu),建有國家林業(yè)和草原局/北京市共建竹藤科學(xué)與技術(shù)重點實驗室。其成立宗旨是通過建立一.個國.際性的竹藤科學(xué)研究平臺,直接服務(wù)于第.一個總部設(shè)在中國的政府間國.際組織-國.際竹藤組織(INBAR),以使我國更好地履行《國.際竹藤組織東道國協(xié)定》,推動國.際竹藤事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

國.際竹藤中心竹藤生物質(zhì)新材料研究所主要負責(zé)開展竹藤等生物質(zhì)材料的材性及防護改性、竹質(zhì)工程材料制造、竹藤材化學(xué)組分高效利用、竹材纖維化利用、竹炭及竹能源化利用等關(guān)鍵技術(shù)研究,有效推動竹藤材綠色精準(zhǔn)加工利用技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型;依托全.國竹藤標(biāo)準(zhǔn)化委員會和國.際標(biāo)準(zhǔn)化組織竹藤技術(shù)委員會,開展竹藤材的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國.家標(biāo)準(zhǔn)和國.際標(biāo)準(zhǔn)的研究,以及標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和執(zhí)行;此外,還負責(zé)竹炭產(chǎn)業(yè)國家創(chuàng)新聯(lián)盟等科研平臺的運行管理工作。


產(chǎn)品介紹


依托“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目“竹材高值化加工關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研究”,“竹基多維異型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制造關(guān)鍵技術(shù)”課題研發(fā)團隊開展創(chuàng)新研究,集成創(chuàng)新了竹纖維及其復(fù)合材料加工技術(shù),主要有:低成本高利用率竹纖維制備技術(shù)、連續(xù)竹纖維自動化制造技術(shù)、結(jié)構(gòu)可控竹纖維內(nèi)固化異型復(fù)合材料制造技術(shù)、竹纖維深度模塑復(fù)合材料制造技術(shù)、竹纖維熱固/熱塑復(fù)合材料界面提升技術(shù)。開發(fā)產(chǎn)品有:

01


連續(xù)植物纖維:連續(xù)均勻竹纖維


技術(shù)介紹:竹纖維是一種天然植物纖維,資源豐富可再生,可應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。現(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成,開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設(shè)備,形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù),可實現(xiàn)竹纖維全.部(或部分)代替麻纖維、玻璃纖維和化學(xué)纖維等材料。

推廣應(yīng)用:以竹子代替部分麻、玻纖或塑料,降低成本,并實現(xiàn)竹纖維制備的規(guī)?;?、連續(xù)化與樹脂復(fù)合預(yù)浸,加工開發(fā)異型結(jié)構(gòu)預(yù)成型體,生產(chǎn)植物纖維增強復(fù)合材料及其產(chǎn)品,從而促進竹纖維復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)轉(zhuǎn)型升級,在竹纖維復(fù)合產(chǎn)品的拓展應(yīng)用中具有突破性作用。


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02


植物纖維異型制品:管件、管狀網(wǎng)殼等制品

以連續(xù)竹纖維、黃麻紗線等植物纖維為主,利用多維連續(xù)成型工藝制備小徑、變徑管、管狀網(wǎng)殼,用于串線管、風(fēng)管等產(chǎn)品,降低產(chǎn)品自重、提升產(chǎn)品保溫性能,替代不可降解玻纖管材。


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植物纖維預(yù)浸料:竹纖維預(yù)浸帶

以竹纖維和熱塑性樹脂熔融浸漬法形成的薄壁化多相預(yù)浸料體系,不僅能彌補竹纖維不可控型態(tài)的缺點,還可替代復(fù)合纖維氈作為汽車輕量化材料的中間體,具備設(shè)計自由度大、可回收再利用且性能不下降等特點,滿足我國對汽車有害物質(zhì)和可回收利用率的管理要求。


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04


植物纖維輕質(zhì)復(fù)合板:竹纖維夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合板

以竹纖維熱塑性預(yù)浸料為基本單元制成上下蒙皮,通過熱壓成型制備的夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合板,具備質(zhì)輕、彎曲剛度大、設(shè)計自由度大等優(yōu)點,可用作組合家具的面板以及汽車頂棚等內(nèi)襯材料。

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05


植物纖維模塑復(fù)合材料:竹纖維模塑汽車內(nèi)襯件 


以竹纖維復(fù)合材料為基板的汽車內(nèi)襯件,可使汽車減重20%~30%,密度小,加工便利,可回收,模量高,在產(chǎn)品的整個生命周期階段,碳排放量少,符合“綠色環(huán)保和低碳化”的要求,非常適合汽車零部件的輕量化。


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     來源:SAMPE

https://mp.weixin.qq.com/s/f08q-eEcgyi9VXC97my7zw

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國.際竹藤中心—致力于竹纖維及其復(fù)合材料制備與應(yīng)用【長盛新材料科技】

發(fā)布日期:

竹纖維是一種天然植物纖維,資源豐富可再生,可應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。現(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成,開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設(shè)備,形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù),可實現(xiàn)竹纖維全.部(或部分)代替麻纖維、玻璃纖維和化學(xué)纖維等材料。

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公司簡介


國.際竹藤中心成立于2000年7月,隸屬于國家林業(yè)和草原局,是經(jīng)科技部、財政部、中央編辦批準(zhǔn)成立的國.家.級非營利性科研事業(yè)單位,是立足國.內(nèi)、面向世界的以竹藤科學(xué)研究為主的科研、管理與培訓(xùn)機構(gòu),建有國家林業(yè)和草原局/北京市共建竹藤科學(xué)與技術(shù)重點實驗室。其成立宗旨是通過建立一.個國.際性的竹藤科學(xué)研究平臺,直接服務(wù)于第.一個總部設(shè)在中國的政府間國.際組織-國.際竹藤組織(INBAR),以使我國更好地履行《國.際竹藤組織東道國協(xié)定》,推動國.際竹藤事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

國.際竹藤中心竹藤生物質(zhì)新材料研究所主要負責(zé)開展竹藤等生物質(zhì)材料的材性及防護改性、竹質(zhì)工程材料制造、竹藤材化學(xué)組分高效利用、竹材纖維化利用、竹炭及竹能源化利用等關(guān)鍵技術(shù)研究,有效推動竹藤材綠色精準(zhǔn)加工利用技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型;依托全.國竹藤標(biāo)準(zhǔn)化委員會和國.際標(biāo)準(zhǔn)化組織竹藤技術(shù)委員會,開展竹藤材的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國.家標(biāo)準(zhǔn)和國.際標(biāo)準(zhǔn)的研究,以及標(biāo)準(zhǔn)的宣貫和執(zhí)行;此外,還負責(zé)竹炭產(chǎn)業(yè)國家創(chuàng)新聯(lián)盟等科研平臺的運行管理工作。


產(chǎn)品介紹


依托“十三五”國家重點研發(fā)計劃項目“竹材高值化加工關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研究”,“竹基多維異型結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制造關(guān)鍵技術(shù)”課題研發(fā)團隊開展創(chuàng)新研究,集成創(chuàng)新了竹纖維及其復(fù)合材料加工技術(shù),主要有:低成本高利用率竹纖維制備技術(shù)、連續(xù)竹纖維自動化制造技術(shù)、結(jié)構(gòu)可控竹纖維內(nèi)固化異型復(fù)合材料制造技術(shù)、竹纖維深度模塑復(fù)合材料制造技術(shù)、竹纖維熱固/熱塑復(fù)合材料界面提升技術(shù)。開發(fā)產(chǎn)品有:

01


連續(xù)植物纖維:連續(xù)均勻竹纖維


技術(shù)介紹:竹纖維是一種天然植物纖維,資源豐富可再生,可應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。現(xiàn)有的純連續(xù)竹纖維工業(yè)制備工藝尚未形成,開發(fā)連續(xù)竹纖維的成套加工設(shè)備,形成連續(xù)竹纖維制備關(guān)鍵技術(shù),可實現(xiàn)竹纖維全.部(或部分)代替麻纖維、玻璃纖維和化學(xué)纖維等材料。

推廣應(yīng)用:以竹子代替部分麻、玻纖或塑料,降低成本,并實現(xiàn)竹纖維制備的規(guī)?;?、連續(xù)化與樹脂復(fù)合預(yù)浸,加工開發(fā)異型結(jié)構(gòu)預(yù)成型體,生產(chǎn)植物纖維增強復(fù)合材料及其產(chǎn)品,從而促進竹纖維復(fù)合材料的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)轉(zhuǎn)型升級,在竹纖維復(fù)合產(chǎn)品的拓展應(yīng)用中具有突破性作用。


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植物纖維異型制品:管件、管狀網(wǎng)殼等制品

以連續(xù)竹纖維、黃麻紗線等植物纖維為主,利用多維連續(xù)成型工藝制備小徑、變徑管、管狀網(wǎng)殼,用于串線管、風(fēng)管等產(chǎn)品,降低產(chǎn)品自重、提升產(chǎn)品保溫性能,替代不可降解玻纖管材。


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植物纖維預(yù)浸料:竹纖維預(yù)浸帶

以竹纖維和熱塑性樹脂熔融浸漬法形成的薄壁化多相預(yù)浸料體系,不僅能彌補竹纖維不可控型態(tài)的缺點,還可替代復(fù)合纖維氈作為汽車輕量化材料的中間體,具備設(shè)計自由度大、可回收再利用且性能不下降等特點,滿足我國對汽車有害物質(zhì)和可回收利用率的管理要求。


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植物纖維輕質(zhì)復(fù)合板:竹纖維夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合板

以竹纖維熱塑性預(yù)浸料為基本單元制成上下蒙皮,通過熱壓成型制備的夾層結(jié)構(gòu)復(fù)合板,具備質(zhì)輕、彎曲剛度大、設(shè)計自由度大等優(yōu)點,可用作組合家具的面板以及汽車頂棚等內(nèi)襯材料。

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植物纖維模塑復(fù)合材料:竹纖維模塑汽車內(nèi)襯件 


以竹纖維復(fù)合材料為基板的汽車內(nèi)襯件,可使汽車減重20%~30%,密度小,加工便利,可回收,模量高,在產(chǎn)品的整個生命周期階段,碳排放量少,符合“綠色環(huán)保和低碳化”的要求,非常適合汽車零部件的輕量化。


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     來源:SAMPE

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